这一款是防眩光的OCA：
可见随着显示技术的不断发展，作为核心材料之一的OCA光学透明胶也需要不断地升级更新。
很多时候，大家喜欢对一类产品进行分类，那么从应用的角度，OCA的各种细分呢？今天我就给大家大致列一下，仅供参考。
1）最基础的薄胶
一般厚度是25-125um，丙烯酸酯类，主要应用于GF/GFF等外挂式触摸屏功能片的应用，粘接ITO薄膜和盖板玻璃等，目前这一部分市场，基本上都是国内企业在供，如中山皇冠，安徽富印等等。由于这一类应用会越来越少，所以基本上市场体量也已经固定，很难大幅增长了。
2）全贴合应用厚胶
一般厚度是100-250um左右，丙烯酸酯类，主要应用于触摸屏或者盖板玻璃与液晶屏的粘接，消除外挂组件和显示屏中间的间隙，可以有更好的对比度等优点，这个也是目前国内OCA厂商逐步替代国外产品的应用，主流几个代表性的大客户，在综合对比各方利益后，慢慢会采用国产的产品。我估计他们也是不太愿意换的，目前国外的全贴合OCA用的很稳定，价格也很便宜了，良率又高，冒着品质和良率风险的责任去换国产，何必呢？所以驱动力还是不够的。
这类产品的返修市场是目前国内大部分厂商都在耕耘的地方，价格已经杀的一塌糊涂了，代表的企业如日久，金张，富印，皇冠等等。
3）高或者低介电常数的OCA
这个是全贴合OCA的一个功能附加，主要面向一些中尺寸的笔记本电脑领域，为了满足触控芯片厂商，对整个触控屏介电参数的设置，有更好的触控信号稳定而开发的，相对而言是小众一点的应用。这个目前3M的供应会多一些。
4）纳米银兼容OCA
这个是在薄胶OCA的基础上附加了功能，这个和阻隔UV的OCA也有点类似目的，针对市场上大尺寸的GFF结构的那些工控屏或者电子白板等产品，兼容纳米银透明导电膜的一类OCA，由于纳米银在市场上越来越少，所以这一类的应用也越来越少。以前这个是3M和LG化学的产品占主流，现在国产的如皇冠等也都基本可以满足要求。
5）面向盲孔屏的OCA
这个是全贴合OCA功能的附加，针对显示屏上摄像头区域的小孔，OCA超级的填充段差台阶的性能，可以帮助显示屏厂商简化工艺，不用在液晶屏上开孔而实现界面的填充。当然这个也可能算是一个过渡类型的产品，将来也不会是一个主流产品。这个是3M最早推出，而且还有专利保护，国内的如新纶和凡赛特也有类似产品。
6）聚烯烃类热熔型胶膜
这个一般厚度200-500um左右，由一些聚烯烃类热塑性材料做成，贴合需要高温热压，主要面向大尺寸的屏幕贴合，但是性能上存在如黄变等风险，所以市场也一直不大，以前国内的如深圳高仁和广州鹿山做的多一些，慢慢的这两家也转向了丙烯酸类胶膜产品。
7）丙烯酸聚氨酯改性胶膜
这个都是500um以上厚度的产品，主要面向大尺寸的电视那么大尺寸的贴合，由于需要填充非常厚的间隙，达到2-3mm那样的厚度，这类产品就比较合适，常见的就是日本的坂东或者国内的南通康尔乐等公司在供。
8）一体黑OCA
这是全贴合OCA的一个功能附加，通过添加黑色或者其他颜色的色浆，做成各种颜色的OCA，多用在车载显示屏上，可以提高车载显示屏在熄屏状态下的外观质感，但是由于牺牲了很多透光率，对显示的亮度等是副作用，所以也是一个小众的产品。
9）塑料面板粘接
以前电阻屏手机的时候，盖板有的使用PC，PMMA或者复合的材料，但是比较低端，现在很少了，但是车载屏用了不少这些塑料盖板，针对这个应用，也需要OCA进行特殊的配方设计，满足塑料盖板形变和释气的问题。这部分产品日东，琳得科等有不错的表现。
10）OLED曲面粘接
针对一些OLED屏的曲面粘接，需要OCA很强的抗起翘等性能，这部分产品，3M的产品是主流。
11）丙烯酸系胶水
丙烯酸类的胶水，液体的产品，以前是迪睿合和汉高为代表，但是由于胶水的贴合设备昂贵以及工艺控制复杂，目前市场上已经非常少了。
12）硅胶系胶水
虽然丙烯酸类胶水比较少，但是由于在车载市场上，对高温高湿，耐高低温等条件严苛，普通丙烯酸类相对处于弱势，不是丙烯酸类不能用，只是从原理上，硅胶会更好一点。所以以瓦克，迈图等公司为代表，有硅胶胶水类产品，当然国产也有一些产品，表现出不错的性能。
13）硅胶的胶膜
这类产品，目前市场相对玩家会少一些，因为对硅胶的工艺处理以及离型膜的搭配方面，很考验材料厂商的能力。
14）OCA的延伸产品
OCA大部分都是不含基材的纯胶膜或者胶水产品，如果配合一些功能膜，也会延伸出其他产品，比如手机钢化玻璃保护膜，显示屏内或者外防爆膜，低反射膜或者3A防爆膜等等。
来源：胶膜矩阵